एल्यूमीनियम मिश्र धातु फॉर्मवर्क निर्माण के लिए तकनीकी मानक का उद्देश्य डिजाइन, निर्माण, स्थापना और निराकरण की गुणवत्ता आवश्यकताओं को एकीकृत करना, कंक्रीट बनाने की सटीकता, निर्माण सुरक्षा और फॉर्मवर्क पुनर्चक्रण सुनिश्चित करना है। सामग्री विशेषताओं और इंजीनियरिंग अभ्यास के आधार पर विकसित यह मानक कंक्रीट संरचनाओं में विभिन्न प्रकार के कास्ट के लिए फॉर्मवर्क इंजीनियरिंग पर लागू होता है।
निर्माण से पहले, संरचनात्मक चित्रों के आधार पर एक विशिष्ट योजना तैयार की जानी चाहिए, जिसमें फॉर्मवर्क के योजना लेआउट, समर्थन रिक्ति, कैमर मूल्य और संयुक्त निर्माण को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया गया हो। कंक्रीट डालने वाले भार और निर्माण लाइव भार के तहत कोई अत्यधिक विरूपण न हो यह सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न क्रॉस-सेक्शन और ऊंचाई वाले घटकों की असर क्षमता और कठोरता की अलग-अलग गणना की जानी चाहिए। फॉर्मवर्क सिस्टम में उपयोग की जाने वाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को संबंधित ग्रेड और यांत्रिक प्रदर्शन विनिर्देशों को पूरा करना चाहिए। साइट पर पहुंचने से पहले, गुणवत्ता आश्वासन दस्तावेजों को सत्यापित किया जाना चाहिए, और आयामों और सतह की गुणवत्ता के पुनः माप के लिए नमूने लिए जाने चाहिए। क्षतिग्रस्त ऑक्साइड फिल्म या स्पष्ट विरूपण वाले पैनलों को हटा दिया जाना चाहिए।
स्थापना चरण के दौरान, आयामी सटीकता और विश्वसनीय कनेक्शन पर जोर दिया जाता है। असेंबली को एक सपाट और ठोस सहायक सतह पर किया जाना चाहिए, जो संख्यात्मक क्रम में स्थित हो, और आसन्न इकाइयों के बीच कोई महत्वपूर्ण गलत संरेखण सुनिश्चित करने के लिए पैनल की सतह और संयुक्त अंतराल की समतलता को ठीक किया जाना चाहिए। कनेक्टर्स, कुंडी और टाई रॉड्स को डिज़ाइन किए गए टॉर्क या प्रीलोड से कड़ा किया जाना चाहिए। महत्वपूर्ण नोड्स पर ढीलापन रोकने के लिए डबल नट का उपयोग किया जा सकता है। महत्वपूर्ण तापमान अंतर वाले वातावरण में, एल्यूमीनियम के थर्मल विस्तार और संकुचन पर विचार किया जाना चाहिए, और तापमान परिवर्तन के कारण कनेक्शन विफलता या स्लैब के असामान्य आर्किंग को रोकने के लिए उचित विस्तार और संकुचन स्थान आरक्षित किया जाना चाहिए। सपोर्ट सिस्टम को फॉर्मवर्क के साथ-साथ खड़ा किया जाना चाहिए। अपराइट की ऊर्ध्वाधरता और क्षैतिज टाई रॉड्स की सेटिंग को स्थिरता गणना आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और ओवरलोडिंग सख्त वर्जित है।
कंक्रीट डालने के दौरान, अत्यधिक एकतरफा प्रभाव भार से बचने के लिए प्लेसमेंट की गति और ऊंचाई को नियंत्रित किया जाना चाहिए जो फॉर्मवर्क के उभार या विस्थापन का कारण बन सकता है। कनेक्टर्स पर कंपन प्रभाव को कम करने के लिए कंपन संचालन को फॉर्मवर्क में कमजोर बिंदुओं से बचना चाहिए। डालने के दौरान, समर्पित कर्मियों को क्षेत्र में गश्त करनी चाहिए। जोड़ों में ग्राउट रिसाव, समर्थन विस्थापन, या असामान्य ध्वनि प्रतिक्रिया के किसी भी मामले को तुरंत संबोधित किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो कार्य को निलंबित कर दिया जाना चाहिए और सुदृढीकरण को सुदृढ़ किया जाना चाहिए।
फॉर्मवर्क हटाने का समय समान परिस्थितियों में ठीक किए गए नमूनों की ताकत और घटक की अवधि के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए। लोड वाले हिस्सों पर सपोर्ट को समय से पहले हटाना सख्त वर्जित है। फॉर्मवर्क हटाने की प्रक्रिया ऊपर से नीचे की ओर बढ़नी चाहिए, नॉन-{3}लोड-असर वाले फॉर्मवर्क से शुरू होकर फिर लोड-असर वाले फॉर्मवर्क की ओर बढ़ना चाहिए। फॉर्मवर्क को धीरे से हटाने और संभालने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करें, बलपूर्वक चुभने से बचें जो सतह और किनारों को नुकसान पहुंचा सकता है। हटाए गए फॉर्मवर्क से किसी भी अवशिष्ट कंक्रीट को तुरंत साफ करें, विरूपण, दरार या छीलने वाली कोटिंग का निरीक्षण करें, और इसे इसकी निर्दिष्ट संख्या के अनुसार संग्रहीत करें। भविष्य में पुन: उपयोग के लिए नमी, प्रभाव और क्षरण के प्रति सावधानी बरतें।
इन निर्माण तकनीकी आवश्यकताओं और विशिष्टताओं का पालन यह सुनिश्चित करता है कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु फॉर्मवर्क उच्च परिशुद्धता निर्माण, सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन और परियोजनाओं में कुशल रीसाइक्लिंग के एकीकृत लक्ष्यों को प्राप्त करता है।
